石英燃燒管是一種化學(xué)穩(wěn)定性非常好的材料，具有極度耐高溫、耐腐蝕和耐壓力的特點(diǎn)。它和水、鹽溶液以及大部分的酸不發(fā)生反應(yīng)，只有氫氟酸可以腐蝕石英玻璃。它的耐酸性是陶瓷的30倍，是不銹鋼的150倍，尤其是在高溫下的化學(xué)穩(wěn)定性是其他任何材料都*的。

　　石英玻璃以其耐高溫和化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的特性被廣泛用作分析儀器的反應(yīng)器，元素儀常規(guī)樣品測(cè)定使用的氧化管、還原管、熱解管、灰分管等，基本上都是石英玻璃制品。石英燃燒管的使用壽命，主要在于其材料品質(zhì)，其次正確的使用與維護(hù)也很重要，下面就此提出--些建議:

　　1、石英燃燒管碰撞易破損裝填氧化劑、還原劑、清灰和取出失效的催化劑(結(jié)塊的催化劑我們提供一手鉆工具操作)時(shí)，需小心操作，勿碰撞石英管。裝內(nèi)封的管塞，密封圈上可涂一點(diǎn)高真空潤(rùn)滑脂，裝入時(shí)管塞與管口要垂直對(duì)正，緩慢旋轉(zhuǎn)插入，取出時(shí)也應(yīng)如此操作，否則易造成管子崩口。裝外封的密封圈要放平放正，旋緊緊固件。反應(yīng)管裝入儀器時(shí)應(yīng)清除管上所有指印，避免形成結(jié)晶區(qū)域而引起石英過(guò)早老化。

　　2、與分析樣品反應(yīng)導(dǎo)致腐蝕和破裂含有硼、硅、磷、氟、砷、硒等非金屬和含有鉀、鈉、鈣、鎂、鋅、鎘、銫、釔、銻、鉍等金屬的有機(jī)物在分析過(guò)程中，生成的氧化物、酸、堿、鹽、微塵類(lèi)物質(zhì)會(huì)損害石英管，量小造成石英管的腐蝕，量大則直接導(dǎo)致石英管的破裂，有許多還毒化管內(nèi)催化劑。因此在做這類(lèi)物質(zhì)分析時(shí)，應(yīng)該更換陶瓷或不銹鋼灰分管以保護(hù)石英燃燒管，并在反應(yīng)管內(nèi)填充或樣品.上覆蓋相應(yīng)的氧化吸收劑，防止其副反應(yīng)發(fā)生。如含氟樣品可在反應(yīng)管內(nèi)填充氧化鎂、銀鹽、紅鉛類(lèi)催化劑;含硅樣品上可覆蓋氧化鎢和氧化鉻或氧化銅粉末;含堿金屬、堿土金屬的樣品，可覆蓋三氧化鎢等催化劑，還可根據(jù)副反應(yīng)發(fā)生的類(lèi)型和過(guò)程添加多種氧化劑的混合物。堿性樣品嚴(yán)重?fù)p害石英管，建議更換不銹鋼反應(yīng)管。

　　分析--些在使用溫度下熔融的物質(zhì)，量大時(shí)會(huì)粘附于石英管上，降溫時(shí)兩者的膨脹系數(shù)不同，致使石英管破裂，這類(lèi)樣品若未采取相應(yīng)措施，慎做!

　　爆炸性化學(xué)品分析時(shí)其劇烈反應(yīng)瞬間產(chǎn)生的高熱和沖擊力會(huì)令石英管炸裂，這類(lèi)樣品若無(wú)保護(hù)性措施，勿做!

　　3、保持清潔可延長(zhǎng)壽命石英燃燒管使用中，如樣品分解不*，催化劑失效、分析污染性(如含硅、含磷、含鐵)樣品等，會(huì)造成腐蝕和污染，應(yīng)及時(shí)處理。可根據(jù)污染物選擇有機(jī)溶劑、酸液、去離子水清洗，必要時(shí)高溫灼燒。

　　使用襯管利于保護(hù)反應(yīng)管和易于清灰。

　　4、石英燃燒管高溫下過(guò)快冷卻影響壽命石英燃燒管雖可在高溫下長(zhǎng)期使用，但是其加熱與冷卻應(yīng)有一定速率，因?yàn)楣茏优c管內(nèi)裝填物質(zhì)的的膨脹系數(shù)不同。儀器開(kāi)啟后，升溫和降溫的速率是程序控制的，但關(guān)機(jī)為人工操作，一般應(yīng)降至500C左右再關(guān)氣斷電，使用溫度下即斷氣斷電會(huì)影響石英管的使用壽命。